Российские предприятия получили льготный кредит от Фонда развития промышленности
Экспертный совет ФРП одобрил 11 льготных займов объемом 1,36 млрд. рублей
/Ноябрь, 2016/ Экспертный совет Фонда развития промышленности при Минпромторге одобрил 11 льготных займов объемом 1,36 млрд. рублей. Российские предприятия займутся производством элементов станков с ЧПУ, промышленной системы мониторинга газов, двигателей, керамической плитки, ортопедической обуви и другими импортозамещающими проектами.
Их реализация позволит привлечь в реальный сектор 1,5 млрд. рублей инвестиций помимо займов ФРП. Общая стоимость одобренных проектов превышает 2,8 млрд. рублей.
"Заводу механических трансмиссий" одобрен заём в размере 150 млн. рублей на создание в Набережных Челнах редукторов для спецтехники, многоосных тягачей и комбайнов. 99% этой продукции сегодня импортируется. Общая стоимость проекта 314 млн. рублей.
Компания "Инновационные технологии металлообработки" будет выпускать в Калужской области блоки для станков с ЧПУ, а также станочные тиски. При сопоставимом качестве, цена на продукцию калужского предприятия будет на 30% ниже зарубежных аналогов. При стоимости проекта 300,4 млн. рублей сумма заёмного софинансирования от ФРП может составить 150 млн. рублей.
"Саратовский завод тяжёлых зуборезных станков" создает центр разработки, производства, модернизации и ремонта зубообрабатывающих станков. Сегодня в России производство такого оборудования практически отсутствует. Сумма займа по программе "Создание серийных производств станкоинструментальной продукции" может составить 110 млн. рублей при стоимости проекта 158 млн. рублей.
"Калужский электромеханический завод" будет производить магнитоэлектрические двигатели для электроприводов широкого применения. Среди преимуществ калужских двигателей по отношению к большинству импортных аналогов: КПД свыше 91% (КПД зарубежного аналога около 88%); масса и габариты в 2-3 раза меньше; более высокие технические и эксплуатационные характеристики; повышенный уровень надежности; доступная цена. При стоимости проекта 373 млн. рублей, заём ФРП может составить 186 миллионов. Планируется создание 300 новых высокопроизводительных рабочих мест.
Малое предприятие "Юнипроф" будет выпускать в Смоленской области комплекты пластиковой фурнитуры для российских производителей жалюзи. Все комплекты для производства жалюзи в Россию импортируются, после реализации проекта компания займет лидирующие позиции на российском рынке. Сумма займа может составить 50 млн. рублей при стоимости проекта 101 млн рублей.
Московская компания "Техноаналит" будет выпускать системы мониторинга уходящих газов для контроля экологической безопасности промышленных предприятий, производство которых в России на данный момент отсутствует, и 100% такого оборудования импортируется. СМУГ позволяет контролировать уровень загрязнения атмосферного воздуха каждым предприятием, имеющим дымовые выбросы, выявлять предприятия, выбрасывающие дымовые газы без очистки и рекомендовать применение конкретных схем и методов очистки газов, а также предотвращать ранний износ основного оборудования предприятий. Стоимость реализации проекта 110 млн. рублей, из которых 50 млн. рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Компания "Технокомплект" из подмосковной Дубны будет производить щиты постоянного тока собственной разработки. Стоимость реализации проекта 220 млн. рублей, из которых 110 млн. рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
Московская компания "ВНИИИНСТРУМЕНТ" наладит выпуск ультрапрецизионных (ультраточных) станков с ЧПУ для обработки деталей с нанометровой точностью. Разрабатываемое в рамках проекта высокотехнологичное оборудование по своим эксплуатационным, функциональным и точностным характеристикам будет соответствовать лучшим мировым аналогам при себестоимости на 20-30% ниже продажной цены зарубежных аналогов. Стоимость проекта 400 млн. рублей, из которых 280 млн. рублей может составить заём ФРП по программе "Создание серийных производств станкоинструментальной продукции".
"Московское машиностроительное предприятие имени В.В.Чернышева" установит металлообрабатывающее оборудование для производства авиационных двигателей. Стоимость проекта 514,1 млн. рублей, из которых 98 млн. рублей может составить заём ФРП по лизинговой программе.
Московский представитель малого бизнеса, компания "ЦПОСН "Ортомода" займется производством ортопедической обуви с использованием 3D-технологий. Пошив ортопедической обуви с использованием цифровой диагностики стопы сокращает длительность (до 50%) и стоимость (до 20%) производства, повышает качество. Стоимость проекта 147 млн. рублей, заём ФРП может составить 50,9 млн. рублей.
"Самарское Объединение Керамики" запустит модернизированное производство керамической плитки больших форматов для внутренней и внешней отделки. Стоимость проекта 260 млн. рублей, из которых заем Фонда может составить 130 млн рублей.
Прежде чем Фонд выделит средства под 5% годовых, с компаниями должны быть подписаны договоры займа, фиксирующие обязательства сторон. Проекты компаний, сумма займа которым превышает 250 млн. рублей, должны получить одобрение Наблюдательного совета ФРП.
Две компании получили займы по станкостроительной программе, одна по лизинговой. Остальные по самой массовой - "Программе развития".
С 2015 года Фонд развития промышленности софинансировал 93 проекта в 39 регионах России с общей суммой займов 27,3 млрд. рублей. Реализация проектов позволит привлечь в реальный сектор экономики, помимо займов ФРП, более 76 млрд. рублей и создать почти 9,6 тысячи рабочих мест. Общая стоимость реализации проектов - 103,3 млрд. рублей.
Справка об одобренных на последнем заседании Экспертного совета проектах
ООО "Завод механических трансмиссий", Татарстан, Набережные Челны
Компания планирует нарастить выпуск редукторов для автомобильной и специальной техники. При этом параллельно с модернизацией предприятия внедряются передовые методы обработки материалов.
На сегодня в России отсутствуют специализированные производители редукторов для автомобильной и специальной техники, соответствующие современным требованиям к качеству компонентов спецтехники, например, для зерноуборочных комбайнов. 99% специальных редукторов для привода комбайнов и его агрегатов, а также прочей сельхозтехники импортируются из-за рубежа.
Завод планирует производить два специальных редуктора для сельскохозяйственной техники. Редуктор М201 применяется в зерноуборочных комбайнах и предназначен для уменьшения скорости молотильного барабана при уборке кукурузы и других культур, что существенно повышает эффективность уборочных работ, т.к. возможна уборка различных посевных культур одним комбайном без его существенной переналадки. Редуктор МП31 предназначен для распределения приводной мощности дизельного двигателя комбайна на рабочие агрегаты - молотильный агрегат, измельчитель-разбрасыватель, механизм выгрузки зерна из бункера, а также на гидравлические насосы приводов ходовой системы, основной гидросистемы, рулевого управления, мотовила. Конструктивные решения, используемые при производстве редукторов, на сегодня серийно применяются другим заёмщиком ФРП - комбайновым заводом "Ростсельмаш".
Также предприятие будет производить раздаточную коробку для распределения мощности между мостами полноприводного автомобиля, которая также служит для отбора мощности на привод разнообразного оборудования, установленного на шасси автомобиля. Эта продукция проекта позволит провести импортозамещение раздаточных коробок российским заводам спецтехники ряд преимуществ.
Сумма займа может составить 150 млн. рублей при общей стоимости проекта 328,6 млн. рублей.
ООО ПО "Инновационные технологии металлообработки", Калужская область, Козельский район, Фроловское
Компания планирует запустить станкоинструментальное производство стационарных и приводных блоков для станков с ЧПУ, а также прецизионных (высокоточных) станочных тисков.
Главное конкурентное преимущество продукции - возможность работы на тяжелых режимах резания при сохранении высокой точности, что позволяет осуществлять высокотехнологичную и высокопроизводительную обработку, в т.ч. числе и труднообрабатываемых сталей.
Аналоги планируемой к выпуску продукции производят зарубежные компании. Доля импорта на российском рынке - 100%.
При сопоставимом качестве, цена на продукцию калужского предприятия будет на 30% ниже зарубежных аналогов.
Реализация проекта позволит в дальнейшим расширить номенклатуру станкоинстрементальной продукции, перейти на внедрение и изготовление основных узлов станков: шпинделя и револьверной головки.
При стоимости проекта 300,4 млн. рублей сумма заёмного софинансирования от ФРП может составить 150 млн рублей.
ООО "Саратовский завод тяжёлых зуборезных станков" (ООО "СЗТЗС")
Завод планирует выпускать зубообрабатывающие станки для нарезания конических зубчатых колёс с прямым или круговым зубом и для нарезания цилиндрических зубчатых колёс, а также оборудование для термообработки и контроля зубчатых передач.
Помимо этого, компания будет осуществлять ремонт и модернизацию отечественных и импортных зубообрабатывающих станков и производить зубчатые передачи для транспорта.
Кроме того, предприятие разработает и выпустит новое поколение многокоординатных станков с ЧПУ для производства цилиндрических зубчатых передач.
Зубчатые колёса входят в состав зубчатых передач. Зубчатая передача - наиболее экономичный механизм, применяемый для редуцирования частот вращения. Это необходимо потому, что частоты вращения валов современных транспортных и технологических машин, как правило, не совпадают с частотами вращения валов, используемых в приводах электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания.
Основные потребители продукта проекта (специализированных зуборезных станков) - предприятия автомобильной, тракторной промышленности, тепловозостроения, транспортного машиностроения, судостроения и самолетостроения.
В России производство зубообрабатывающих станков практически отсутствует. Стоимость импортных аналогов продукта в среднем выше в 1,8-2 раза.
Сумма займа по программе "Создание серийных производств станкоинструментальной продукции" может составить 110 млн. рублей при стоимости проекта 158 млн. рублей. Заём одобрен по станкостроительной программе.
АО "Калужский электромеханический завод", Калуга
Компания разрабатывает и планирует производить новые трехфазные синхронные многополюсные двигатели с возбуждением от постоянных магнитов. Такие двигатели не производятся в России.
Магнитоэлектрические двигатели применимы в системах регулируемого электропривода в следующих областях: общепромышленное назначение (вентиляторы, насосы, компрессоры); топливно-энергетический и нефтегазовый комплекс (запорно-регулирующая арматура); системы контроля прохода и доступа (автоматические двери, ворота, шлагбаумы); транспортные системы (конвейеры, подъёмники, эскалаторы); лифтовое хозяйство; робототехника; пути сообщения (стрелочные переводы ЖД); станкостроение (станки с ЧПУ); бытовая техника (электроинструмент).
Новые двигатели призваны заменить асинхронные двигатели с частотным преобразователем и двигатели постоянного тока.
Разрабатываемые двигатели имеют меньшие габариты в сравнении с асинхронными двигателями, превосходят их по мощности, возможностям регулирования и энергоэффективности. Их стоимость ниже, чем у синхронных двигателей.
Среди преимуществ калужских двигателей по отношению к большинству импортных аналогов: КПД свыше 91% (КПД зарубежного аналога около 88%); масса и габариты в 2-3 раза меньше; более высокие технические и эксплуатационные характеристики за счет оптимизации конструкции ротора и статора; повышенный уровень надежности за счет применения современных материалов и технологий; доступная цена.
При стоимости проекта 373 млн. рублей, заём ФРП может составить 186 миллионов. Планируется создание 300 новых высокопроизводительных рабочих мест.
ООО "Юнипроф", Смоленская область, Корохоткинское с.п., Быльники
Компания планирует создание импортозамещающего производства полного комплекта пластиковой фурнитуры для российских производителей жалюзи.
Все комплекты для производства жалюзи в Россию импортируются, после реализации проекта компания займет лидирующие позиции на российском рынке.
Решающий фактор на рынке комплектующих для жалюзи - средний срок их службы, который составляет для планируемого к производству продукта 8 лет. Цена отечественных комплектующих будет ниже импортных аналогов.
Компания планирует производить широкий ассортимент жалюзи: вертикальные, рулонные, горизонтальные, фото-жалюзи, шторы-плиссе, римские шторы.
Сумма займа может составить 50 млн. рублей при стоимости проекта 101 млн. рублей.
ООО "Техноаналит", Москва
Компания перейдет от поставок к сборке комплексных систем мониторинга уходящих газов (СМУГ), производство которых в России на данный момент отсутствует, и 100% такого оборудования импортируется.
В дальнейшем предприятие намерено заменить импортные компоненты отечественными аналогами при подтверждении соответствующего качества.
Применение СМУГ позволяет контролировать уровень загрязнения атмосферного воздуха каждым предприятием, имеющим дымовые выбросы, выявлять предприятия, выбрасывающие дымовые газы без очистки и рекомендовать применение конкретных схем и методов очистки газов, а также предотвращать ранний износ основного оборудования предприятий.
СМУГ включает в себя промышленные автоматические газоанализаторы, систему отбора, транспортировки и подготовки проб газа к анализу. Реализация проекта позволит снизить стоимость системы на 25-30%, что значительно облегчит внедрение таких систем на российских предприятиях.
Продукция предприятия в первую очередь востребована на нефтехимических заводах и тепловых электростанциях.
Стоимость реализации проекта 110 млн. рублей, из которых 50 млн. рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ЗАО "Межрегиональное производственное объединение технического комплектования "ТЕХНОКОМПЛЕКТ", Московская область, Дубна
Компания наладит производство щитов постоянного тока (ЩПТ) до 1600 А с использованием электронных компонентов отечественных производителей. В щитах будут использованы контроллеры и комплексы мониторинга систем оперативного тока собственной разработки.
Основные потребители продукции - электросетевые объекты нефтеперерабатывающего и газового комплекса, а также генерирующих и распределительных компаний. ЩПТ обеспечат широкий диапазон рабочих температур, возможность резервирования, сейсмостойкость до 9 баллов по шкале MSK-64, средний срок службы не менее 25 лет.
Стоимость реализации проекта 220 млн. рублей, из которых 110 млн. рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.
ОАО "ВНИИИНСТРУМЕНТ", Москва
Компания планирует создать серийное производство ультрапрецизионных многокоординатных станков с ЧПУ модульной конструкции для обработки деталей с нанометровой точностью и оптическим качеством поверхности методами алмазного шлифования, фрезерования и точения.
Компания "ВНИИИНСТРУМЕНТ" - единственный в России разработчик и изготовитель такого оборудования.
Разрабатываемое в рамках проекта высокотехнологичное оборудование по своим эксплуатационным, функциональным и точностным характеристикам будет соответствовать лучшим мировым аналогам при себестоимости на 20-30% ниже продажной цены зарубежных обрабатывающих центров.
Компания планирует закрыть порядка 50% потребности отечественной промышленности в оборудовании подобного класса точности.
Стоимость проекта 400 млн. рублей, из которых 280 млн. рублей может составить заём ФРП, который пойдёт на приобретение оборудования.
АО "Московское машиностроительное предприятие имени В.В.Чернышева" ("ММП имени В.В.Чернышева"), Москва
Компания планирует приобрести 11 единиц высокоточного металлобрабатывающего оборудования, не имеющего российских аналогов.
Оборудование будет использовано в производстве деталей и узлов турбовинтовых двигателей семейства ТВ7-117 для перспективных самолетов Ил. Модификация ТВ7-117СТ должна стать лучшей в своем классе. ТВ7-117СТ мощнее и экономичнее предыдущих моделей. Мощность на максимальном взлетном режиме - 3 000 л.с., а на повышенном чрезвычайном режиме - 3 600 л.с. При сухом весе в 500 кг удельный расход топлива у двигателя - менее 200 г на л.с. в час.
Стоимость проекта 514,1 млн. рублей, из которых 98 млн. рублей может составить заём ФРП.
ООО "ЦПОСН "Ортомода", Москва
Компания планирует развитие производства ортопедической обуви и сети ортопедических салонов.
Ортопедическая обувь - это обувь специальной формы и конструкции, изготавливаемая для лиц с ограничением здоровья, в том числе инвалидов с деформациями, дефектами или функциональной недостаточностью стоп с целью компенсации утраченных функций нижних конечностей.
Будет создано производство ортопедической обуви и новой системы обеспечения людей с ограничениями здоровья, ортопедическими обувными изделиями с использованием цифровых технологий диагностики стопы, конструирования и производства ортопедической обуви.
Применение технологии сокращает длительность (до 50%) и стоимость (до 20%) производства, повышает качество сложной ортопедической обуви.
В настоящее время объём импорта ортопедической обуви на российском рынке составляет более 70%, к 2023 году компания планирует значительно потеснить иностранных производителей и занять долю до 26% российского рынка. Объём производства планируется нарастить с 62 тыс. пар в 2017 году до 208 тыс. пар в 2023 году.
Стоимость проекта 147 млн. рублей, заём ФРП может составить 50,9 млн. рублей.
ООО "Самарское Объединение Керамики", Волжский район, пос. Смышляевка
Компания планирует провести модернизацию технологических линий для последующего производства новых востребованных форматов керамической плитки с использованием современных технологий полирования глазурованной продукции.
Продукция проекта - керамическая плитка с высокими потребительскими свойствами, обладающая повышенной износостойкостью, с покрытием, выполненным с применением современных технологий цифровой печати.
Плитки могут быть не ректифицированными и ректифицированными, т.е. с шлифованными после обжига гранями. Кроме того, технология позволяет выпускать плитки с гладкой и рельефной поверхностью, одноцветные и многоцветные, глазурованные, а также декорированные различными методами.
Сфера применения крупноформатной плитки: для наружного и внутреннего оформления зданий и сооружений; вентилируемые фасады; стены, полы, ступени; бассейны и зоны SPA; медицинские учреждения; объекты химической, пищевой, горной и металлургической промышленности; метрополитены; жилые и коммерческие пространства.
Среди потребительских преимуществ: удобство использования (крупный формат упрощает и ускоряет процесс установки), большое количество дизайнов, новые архитектурные, а также совместимость с универсальным форматом плитки 60х60. Использование плитки большого формата удешевляет работы и уменьшает итоговую стоимость отделки.
Продукция компании "С.О.К." отвечает зелёным критериям: сырьё, используемое в производстве, и конечная продукция экологически чистые и гигиенически безопасные.
Стоимость проекта 260 млн. рублей, из которых заем Фонда может составить 130 млн. рублей.
Фонд развития промышленности создан для модернизации российской промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения. Фонд предлагает льготные условия софинансирования проектов, направленных на разработку новой высокотехнологичной продукции, техническое перевооружение и создание конкурентоспособных производств на базе наилучших доступных технологий.
Фонд развития промышленности - важный элемент системных мер государства, направленных на повышение глобальной конкурентоспособности российской промышленности и проведение политики импортозамещения.
Программы софинансирования Фонда позволяют российским предприятиям получить доступ на льготных условиях к финансовым ресурсам, необходимым для налаживания производства уникальных отечественных продуктов, а также аналогов передовых международных разработок.
Для реализации промышленно-технологических проектов Фонд на конкурсной основе предоставляет целевые займы по ставке 5% годовых сроком до 7 лет в объеме от 50 до 500 млн. рублей, стимулируя приток прямых инвестиций в реальный сектор экономики. Действуют четыре программы займов - "Проекты развития", "Проекты консорциумов", "Проекты станкостроения" и "Лизинговые проекты".
Помимо реализации программ льготного заёмного финансирования на базе Фонда развития промышленности создан и функционирует Консультационный центр, который в ежедневном режиме оказывает информационно-консультационную и справочную поддержку промышленным предприятиям по участию в конкурсных процедурах по мерам господдержки.
Консультации проводятся по постановлениям Правительства РФ от 14.12.2010 № 1016 и № 1017 (госгарантии на инвестиционные проекты), от 11.10.2014 № 1044 (программа проектного финансирования), от 30.12.2013 № 1312 (субсидирование части затрат на НИОКР), от 03.01.2014 № 3 (субсидирование процентной ставки на реализацию новых инвестиционных проектов), от 30.07.2007 № 419 (поддержка лесной промышленности) и от 12.03.2015 № 214 (субсидирование части затрат на уплату процентов по кредитам на пополнение оборотных средств и текущую деятельность). Кроме того, проводятся консультации по вопросам заключения специальных инвестиционных контрактов.
Фонд основан в конце 2014 года по инициативе Министерства промышленности и торговли РФ путём преобразования Российского фонда технологического развития.